Breve introducción y características principales de nuestro máquina de fabricación de pañales para bebés:
Servodiseño completo, transmisión sin eje, estructura modular, fácil manejo y mantenimiento, actualización factible para una mayor necesidad razonable
Interfaz adoptada ordenador industrial especializado, diseño humanizado y fácil control, recogida de datos en tiempo real y aviso de alarma.

Control servo automático completo
Desenrollado automático de las materias primas principales mediante servomotor con equilibrio de tensión de amortiguación para un empalme en tiempo cero, pulsación de un botón para cambiar el sentido de marcha del motor.
Sistema de guiado de la banda adoptado para las principales materias primas para aumentar la aceptación y las prestaciones.
Rechazo automático de defectos relativos.
La tracción trasera se transfiere mediante correas dentadas y ruedas dentadas, se adoptan acoplamientos universales para las piezas principales.
El transportador por vacío Integrity es más garantista y fácil de ajustar para las cintas y las posiciones de los productos, Diseño de descarga por un lado para colgar las piezas fácilmente.

Seguimiento automático de todas las fases
Principales piezas mecánicas fabricadas por CNC, principales piezas de apoyo de marcas mundialmente famosas.
Ajuste automático de la temperatura según los parámetros establecidos para las piezas termoeléctricas.
Todos los cortes cortos son de tipo rayado, y los rodillos relativos tienen un tratamiento superficial para evitar la aglutinación de cola.
Se pueden considerar muchas otras partes opcionales en función de las solicitudes reales

Sistema eléctrico:
Incluye: Circuitos principales, sistema de control electrotérmico, sistema de control de tensión, sistema PLC y servo, sistema de electrocircuito de segundo bucle y otras piezas eléctricas, etc.
Con botón y lámparas de diferentes colores para controlar y mostrar cada una de las situaciones de las funciones individuales.
Sistema electrotermo: Cada calentador térmico está controlado por un controlador térmico individual con visualizador. Se pueden fijar las fechas estándar según las diferentes piezas que se necesiten. Tanto las fechas para la temperatura establecida como la temperatura real se muestran para facilitar la lectura. Mediante el cálculo automático PID en el PLC, la temperatura puede ajustarse automáticamente según los estándares establecidos durante el funcionamiento de la máquina.

Sistema de control automático:
Sistema de control lógico PLC, el modo de control es de tipo modular, estructura sólida hecha de materiales de alto rendimiento y nueva tecnología para todas las piezas, cumple con las normas UL, EU, CE para satisfacer diferentes entornos. La función de supervisión puede comprobar y registrar oportunamente todas las situaciones y fechas de trabajo.
Los sistemas PLC adoptan un controlador de alto rendimiento, la CPU con toma Ethernet puede conectarse con Internet para realizar el control remoto a alta velocidad. Las tarjetas digitales del PLC se comunican con el servocontrolador para formar una red de puntos de alta eficiencia.

Características principales:
Control de la red, integridad del proceso, parámetros y alarma.
Red multipunto.
Ajuste de los parámetros del proceso.
Ajuste de todos los parámetros.
Diseño modular completo.
Fáser de seguimiento automático.
Espacio para conexión Ethernet.
Espacio para otros puntos de control auxiliares.

Función principal:
Industria Operar Interfaz
Para registrar y calcular automáticamente todas las fechas de producción: Velocidad, producción total, producción por turnos, aceptación, defectos, tiempo de trabajo, lista de alarmas, etc.
Para leer toda la información, incluidos algunos menús de ayuda.
Para seleccionar el tamaño del producto.
Para seleccionar el peso de la pelusa
Para ajustar la velocidad de marcha.
Para ajustar el producto plegado en dos o tres pliegues
Para seleccionar el número de una pila.
Para introducir parámetros relativos, como el tamaño de las materias primas, la cantidad de rechazos, etc.
Para fijar la velocidad mínima y máxima. Al arrancar, la máquina sigue funcionando a la velocidad mínima fijada, después de que todo haya sido aceptado, el operario pulsa el botón derecho para aumentar la velocidad. La velocidad no puede superar la fecha máxima fijada para proteger la sobrecarga de las piezas.
Si está interesado en nuestras máquinas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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