Depuis 2020, le machine à lingettes humides L'équipement a mûri. Le centre d'intérêt de la concurrence s'est déplacé du prix de l'équipement des serviettes humides, de la taille de l'investissement, à la maturité de l'équipement des machines d'essuyage humide. Par rapport à la capacité d'usinage et au contrôle de la qualité. Et puis il y a la vitesse d'expédition. La concurrence sur le marché est féroce, acheter un équipement d'automatisation, pour créer ou non des bénéfices plus élevés, dépend de l'assurance qualité et de la vitesse de production. Ensuite, il y a la capacité à vendre. Lorsque la production et la commercialisation atteignent, le revenu naturel viendra.
La demande de serviettes humides explose, mais elle oblige aussi à améliorer la capacité de production. En même temps, elle met en avant des exigences plus élevées pour la qualité des serviettes humides. La serviette humide, à partir de la fonction initiale de nettoyage, étend progressivement l'effet de soin de la peau, de nutrition et de bactériostatique. La transition d'une simple serviette humide propre à une serviette humide fonctionnelle. Les perspectives de développement du marché des serviettes humides ne font aucun doute !
De nos jours, la machine à lingettes humides a été une variété de technologies, une variété de modèles :
Du point de vue des types d'encapsulation, il existe un joint à quatre côtés et un joint arrière (également connu sous le nom de joint trilatéral).
D'après le nombre de pièces d'emballage, il y a une seule puce, deux pièces, 5 pièces, 10 pièces, 20 pièces, 30 pièces, 50 pièces, 60 pièces, 80 pièces, 100 pièces, 120 pièces, etc.
Intelligemment, il existe des machines à serviettes humides semi-automatiques et entièrement automatisées.
Du point de vue de la vitesse, il existe des machines à serviettes humides à basse vitesse, à vitesse moyenne, à haute vitesse et d'autres types.
En ce qui concerne la forme des serviettes humides, il existe des équipements de production de serviettes humides pliées, montées sur tube.
L'usine de lingettes humides doit prendre en compte le site de production, l'énergie hydraulique, l'environnement, la main-d'œuvre, les matières premières, la gestion, la vente des produits finis, etc. Il ne s'agit pas seulement de savoir combien d'argent il faut mesurer, mais aussi d'appliquer des certificats. Il est suggéré de visiter les entreprises sur le terrain.
Ligne de machines à lingettes humides pour bébés Rigor
Cette petite couche semble discrète, mais il s'agit en fait d'un système de contrôle des liquides très puissant. Elle comporte une couche de surface, une couche de dérivation, un noyau d'absorption, un film de fond et un bord anti-fuite pour les jambes de pantalon. Comment la machine de fabrication de couches produit-elle des couches pour bébés ?
Noyau de couches de première génération
La première génération d'âmes est constituée d'un mélange de pâte en flocons et de résine polymère absorbante, qui n'est pas stratifiée et divisée, également connue sous le nom d'âme traditionnelle.
Avantages : Le corps central a un bon effet d'absorption, la structure est lâche et peut absorber beaucoup d'eau. Inconvénients : Défauts, bosses, peuvent affecter les mouvements du bébé.
Comme il n'y a pas d'adhésif ajouté, la pâte duveteuse et la résine polymère ne peuvent pas être fixées, et la proportion des deux détermine l'épaisseur et l'absorption de la couche. La proportion des deux détermine l'épaisseur et l'absorption de la couche. Elle détermine également l'étendue du défaut. Tuo slant hard signifie que le poids moléculaire élevé est trop élevé, la formation de colle dure, le bébé sera mal à l'aise. Tuo doux signifie que le rapport est modéré, n'affecte généralement pas les activités du bébé, mais affectera l'absorption de l'urine.
Corps de base de la couche de deuxième génération
Le noyau de deuxième génération est basé sur la première génération de pâte en flocons et de résine polymère pour réaliser une partition.
Avantages : Améliorer le phénomène du défaut de la motte. Inconvénients : Il n'est pas possible d'éviter le phénomène de défaut de masse.
La partition peut jouer un certain rôle dans la fixation de la pâte en flocons et de la résine polymère, mais ne peut pas éviter le phénomène de grumeaux.
Corps de base de la couche de troisième génération
Le noyau de deuxième génération adopte une structure composite composée de papier dépoussiéré, de tissu non tissé et de résine polymère.
Avantages : La couche est plus fine, elle ne fait pas de faille et ne remonte pas. Inconvénients : l'adhésif thermofusible produit juste une odeur, la vitesse de production est faible, le processus est complexe, le coût est élevé.
L'utilisation d'un noyau composite permet d'amincir la couche, ce qui n'est pas un défaut et ne permet pas d'avoir un morceau. L'âme en papier composite doit être collée à la couche centrale avec un adhésif thermofusible, mais la teneur en colle est très faible. L'adhésif thermofusible est un adhésif plastique qui, dans une certaine plage de températures, conserve son état physique en fonction des changements de température, ses propriétés chimiques restent inchangées, il est non toxique et insipide, c'est un produit chimique respectueux de l'environnement. Il n'existe aucune information indiquant que les adhésifs thermofusibles sont nocifs pour le corps humain. Mais ils sentent une odeur, en particulier l'odeur des couches qui viennent d'être produites. Cependant, ces odeurs sont inoffensives pour le bébé, ouvrez l'emballage et retirez la couche pendant un certain temps, et le goût se dissipera rapidement.
Le corps central de troisième génération est doté d'un adhésif thermofusible entre chaque couche de matériau. Le noyau contient un grand nombre de polymères pour garantir l'absorption des couches. L'expansion globale après l'absorption d'eau, la formation de grumeaux n'est pas possible. Et la forme originale peut être maintenue après l'absorption de liquide. L'inconvénient de l'utilisation d'un noyau composite est que le processus est plus complexe, que la vitesse de production des couches est plus élevée et qu'il n'est pas possible d'obtenir des résultats satisfaisants. machine de fabrication de couches est faible, et le coût est plus élevé que celui des noyaux traditionnels.
Machine de fabrication de couches Rigor
Noyau de couche de quatrième génération
Le noyau de quatrième génération est divisé en fonction du noyau de troisième génération.
Par rapport aux couches de première et deuxième générations, les couches de troisième et quatrième générations ont une meilleure performance contre l'osmose inverse, une grande capacité d'absorption, et la vitesse d'absorption est également meilleure que celle des couches de première et deuxième générations, et sont plus dominantes dans l'ensemble.
La croissance soutenue du marché des lingettes humides et la demande de produits sains et respectueux de l'environnement ont stimulé l'innovation dans ce domaine. Dans le même temps, les gens sont plus exigeants en ce qui concerne les propriétés des matériaux filés-entrelacés. Dans ce contexte, l'auteur a mené des recherches sur les lingettes humides filées en collaboration avec les organismes suivants Usine de fabrication de lingettes humidesL'objectif est de mettre au point un matériau plus doux et plus confortable, sain et hygiénique, d'un nouveau genre pour les lingettes humides.
Sur la base de nombreuses études de marché et de technologie, d'enquêtes bibliographiques et d'échanges internationaux, ce document se concentre sur quatre aspects :
La première était d'analyser le mécanisme de mouvement des fibres et la formation de la texture dans le tissu ; en outre, ce document a induit les principaux indices, tels que la force de l'Aqua-jet, la presse et la vitesse initiale, qui pourraient affecter les propriétés des non-tissés.
La seconde consistait à présenter en détail les principes techniques et l'équipement de production des non-tissés filés pour les lingettes humides, à comparer les propriétés des non-tissés dans différentes proportions et à analyser les propriétés de tension, le processus d'absorption de l'humidité des non-tissés et l'effet de l'enchevêtrement des fibres de différentes souplesses.
Le troisième était d'étudier comment les différentes méthodes de rodage affectent les structures et les propriétés des non-tissés et d'analyser l'arrangement des fibres en calculant la valeur de MD/CD et l'angle de rodage. La quatrième étude porte sur les propriétés de la dégénérescence environnementale en fonction de la différence de tension dans des conditions sèches et humides, de la vitesse de dégénérescence et des principes de dégénérescence.
Les recherches menées dans le cadre de ce projet ont permis de tirer les conclusions suivantes :
L'expérience a révélé que le polyester (PET) est difficile à traiter et à enchevêtrer. En outre, le PET étant plus rigide que la viscose et les fibres de bambou, les tissus dont la teneur en PET est excessive ont une mauvaise prise en main, une faible capacité d'absorption et une courte durée de stockage. Par conséquent, les non-tissés en PET pur ne conviennent généralement pas au secteur des lingettes humides.
La résistance, la flexibilité et l'absorption de l'humidité sont des indices importants pour évaluer les propriétés physiques des lingettes humides. La substance tensioactive, la solvabilité dans l'eau, le pH et la fluorescence sont des indices importants pour évaluer les propriétés hygiéniques des lingettes humides. La recherche a conclu que les tissus dont les proportions sont 30% PET/70% viscose et 40% PET/60% viscose ont une meilleure propriété.
Si nous fabriquons des non-tissés filés-entrelacés à l'aide d'un laminoir croisé, la résistance transversale sera améliorée. Après que les tissus ont été frottés plusieurs fois, les dimensions sont restées bonnes. Par conséquent, la méthode de lamination croisée est appropriée pour fabriquer des lingettes humides.
La dégénérescence environnementale a indiqué : après 85 jours de séchage à l'air, les fibres de bambou et de viscose ont été décomposées sous l'effet de la lumière UV. Les fibres de bambou n'ont pas subi de biodégradation et leur vitesse de dégradation était plus lente que celle des fibres de viscose. Les fibres de viscose ont subi une biodégradation, tandis que le PET n'a pratiquement pas dégénéré. Afin d'économiser les ressources et d'alléger le fardeau de l'environnement, nous ferions mieux d'utiliser moins de PET ou de ne pas les utiliser.
Les propriétés hygiéniques des lingettes humides sont très strictes. Les fibres de bambou ayant des propriétés antibactériennes, elles ont plus de potentiel pour développer des lingettes humides antibactériennes.
Pour déterminer si une machine à fabriquer des couches est bonne ou non, d'un point de vue professionnel, il existe des normes nationales pour tester la qualité des couches. Du point de vue de la mère du trésor, il s'agit principalement de la santé et de la fonction. L'hygiène est l'exigence la plus fondamentale pour garantir une utilisation sûre des enfants, ce qui est directement lié aux matières premières.
Les matières premières sont importantes, mais l'équipement de production est également un facteur déterminant de la qualité des couches.
Un bon équipement ne peut pas faire une bonne couche, le progrès des couches est inséparable du développement de l'équipement de production.
Avec l'augmentation de la demande de couches haut de gamme de la part des consommateurs, les équipements de production étrangers sont de nouveau "privilégiés". À l'heure actuelle, les équipements de production les plus machine à fabriquer des couches Les entreprises les plus importantes au monde sont les suivantes : Ruiguang Company (Japon), MacKenzie Company (Italie) et GDM Company (Italie).
Quels sont les avantages d'un équipement de pointe pour la fabrication de couches ?
Les équipements avancés assurent la stabilité des opérations, la stabilité de la qualité des produits, la vitesse de production et l'efficacité de la production, qui sont bien plus élevées que celles des équipements ordinaires, ce qui permet non seulement d'améliorer la qualité des couches, mais aussi la capacité de production de l'usine. Pour une bonne usine, si vous voulez être à l'avant-garde de la fabrication de couches, vous devez introduire des équipements de production avancés.
Le processus clé de la production de couches :
formation de peluches
Coupe à cœur
Pli de garde
Tourner le rétrécissement horizontal
Couture de la taille et formage des produits
Pilotage du produit et pliage de la taille
Rigor Good Quality Adult Diaper Making Machine Line (ligne de fabrication de couches pour adultes de bonne qualité)
1. L'étendue de la gestion de la mini-fabrique de serviettes hygiéniques2. Aspects à prendre en compte lors du développement de la mini-fabrique de serviettes hygiéniques3. Service de production de la mini-fabrique de serviettes hygiéniques4. Approbation de l'équipement de fabrication de serviettes hygiéniques miniatures Afin de s'adapter à la croissance de la production des entreprises, celles-ci doivent généralement créer et fabriquer des mini-systèmes de fabrication de serviettes hygiéniques efficaces, ce qui constitue un bon moyen pour les entreprises d'obtenir des avantages économiques.
1. L'étendue de la surveillance du mini équipement de fabrication de serviettes hygiéniques
L'administration des outils de fabrication des serviettes hygiéniques doit être assurée par le département de l'énergie des appareils. Son travail principal est le suivant : 1 Préparez le fichier de mise en page. 2 Témoigner de la proposition de mise en page. 3 Élaborer une stratégie et un plan de dépenses 4 Réparez le prototype. 5 Contrôle de la qualité. 6 Acceptation et aussi négociation (déplacée dans les actifs fixes). 7 Fiches d'information technique. 8 Évaluation récapitulative et retour d'information.
2. Variables à prendre en considération lors de la mise au point du mini équipement de fabrication de serviettes hygiéniques.
1 Améliorer la normalisation, la sérialisation et aussi la généralisation des composants dans l'industrie de l'eau. 2 Améliorer la maintenabilité de la structure des outils. 3 Utilisez des produits de construction et de procédure pour renforcer la résistance et la fiabilité des pièces. 4 Mettez l'accent sur l'utilisation d'un système de suivi de l'état, d'un système d'alarme prolongé et d'actions de sécurité erronées. 5 Minimiser les initiatives d'entretien.
3. Service de fabrication de la mini-machine à fabriquer des serviettes hygiéniques.
Les documents techniques tels que le schéma de présentation et toutes les illustrations doivent être proposés par l'unité (service technologique ou service des équipements) qui s'occupe de la présentation. Dans le processus de fabrication des appareils, l'atelier de fabrication des équipements (ou l'atelier de réparation des fabricants) est chargé des tâches techniques telles que la préparation du processus et la conception de l'outillage et des appareils d'évaluation.
4. Approbation d'une minuscule machine à fabriquer des serviettes hygiéniques.
Conformément aux conditions d'approbation et aux besoins d'attraction énoncés dans le cahier des charges, une réunion d'évaluation et d'acceptation des outils fabriqués par l'entreprise est organisée sous la direction du superviseur. Les départements concernés participeront certainement à l'évaluation technique et économique approfondie et à l'évaluation de l'équipement. Une fois l'installation et la mise en service certifiées, la division de la conception et de la production procédera à la remise de l'équipement à la division de l'énergie.
L'ensemble du processus de contrôle du mini fabricant de serviettes hygiéniques doit être très clair et il est possible de découvrir clairement à quel département et à quel travail appartient chaque emplacement. Ce n'est qu'ainsi qu'il est possible de produire des outils de fabrication de serviettes hygiéniques de qualité supérieure. Machine de fabrication de serviettes hygiéniquesEquipement de fabrication de serviettes hygiéniquesEquipement de fabrication de mini-serviettes hygiéniques. - Previous ： Évaluation des moyens de renforcer l'efficacité des équipements sanitaires. - Suivant ： Comment faire un bon travail dans l'administration de l'équipement de couches pour bébés féminins.
Le lien le plus important est le travail d'évaluation et d'approbation de haute qualité. Conformément aux problèmes d'acceptation et aux exigences en matière de dessin stipulés dans la publication sur les tâches de style, une réunion d'évaluation et d'acceptation des appareils fabriqués par l'entreprise est organisée sous la direction du directeur. Les divisions concernées participeront certainement à l'évaluation technique et financière approfondie et à l'évaluation de l'équipement. Certification. Une fois que l'installation et la nomination sont qualifiées, la division du style et de la fabrication passera certainement par les procédures de transfert au département de la puissance des outils.
