Процесс производства влажных салфеток в этой отрасли

Дек 25, 2023 | Новости, машина для производства влажных салфеток

Влажные салфетки стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, служа для множества целей, таких как очистка рук и лица, дезинфекция поверхностей и устранение разливов. Но задумывались ли Вы когда-нибудь о том, как производятся эти удобные и одноразовые салфетки? Процесс производства влажных салфеток включает в себя несколько этапов, в ходе которых сырье превращается в конечный продукт, которым мы пользуемся.

Отбор и размотка сырья

Первый этап производства влажных салфеток включает в себя тщательный отбор подходящего сырья. Необходимы два основных компонента: основа и жидкий раствор. Подложка обычно представляет собой нетканый текстиль, изготовленный из таких волокон, как целлюлоза, полиэстер, полипропилен или вискоза. Высококачественные подложки обеспечивают прочность и мягкость салфеток. Затем подложка пропитывается жидким раствором, который может включать воду, антисептические жидкости или увлажняющие лосьоны. Волокна и подложки из сырья разматываются с больших рулонов и подготавливаются к дальнейшей обработке.

Преобразование и продольная резка

Затем подложки из нетканого материала подвергаются преобразованию и продольной резке, чтобы получить салфетки желаемых размеров. Для разрезания ткани на части нужной ширины используются машины для продольной резки. Во время процесса преобразования ткань также может подвергаться каландрированию или тиснению с помощью валиков, чтобы придать ей текстуру. Тиснение помогает контролировать свойства салфеток по впитыванию жидкости и повышает их прочность. Наконец, ткань разрезается или нарезается на салфетки соответствующего размера, обычно от 6 до 9 дюймов.

Добавление жидкости

После того, как тканевые основы вырезаны по размеру, в них добавляется жидкий раствор. Для разных типов салфеток, например, для уборки, ухода за детьми или косметики, требуются особые жидкие составы. Для добавления жидкости к подложке используются различные техники:

• Распыление: Жидкость распыляется на подложку с помощью форсунок, которые равномерно распределяют ее.
• Гравитационная подача: Жидкость наливается на один конец движущейся подложки, позволяя ей впитываться по мере продвижения по линии.
• Нанесение покрытия на валики: Валики, покрытые жидкостью, переносят ее на подложку.
• Пропитка: Подложки погружаются в жидкую ванну и пропитываются, чтобы обеспечить полное впитывание.

Складывание и упаковка

После добавления жидкости влажные салфетки складываются, чтобы поместиться в упаковку. В зависимости от желаемой презентации используются различные модели сгиба, такие как C-образный, Z-образный и аккордеонный сгибы. Затем сложенные салфетки поступают на высокоскоростные упаковочные линии, где они помещаются в тубы, канистры или стоячие пакеты. Автоматические машины точно подсчитывают и загружают в упаковку необходимое количество салфеток, которые затем запечатываются. Наконец, наклеиваются этикетки с информацией о продукте.

Контроль качества и тестирование

Контроль качества играет важную роль на протяжении всего процесса производства влажных салфеток. Сырье и готовые продукты подвергаются различным испытаниям, чтобы убедиться в их соответствии стандартам эффективности и безопасности. Эти тесты оценивают такие факторы, как впитываемость жидкости, прочность и долговечность салфеток, количество бактерий и уровень остаточных химических веществ. Только те салфетки, которые прошли все строгие испытания, считаются пригодными для продажи.

Заключение Процесс производства влажных салфеток

В целом, процесс производства влажных салфеток включает в себя отбор сырья, обработку нетканой основы, добавление жидких составов, складывание, упаковку, а также строгий контроль качества и тестирование. Передовая автоматизация, строгие меры контроля качества и использование специализированного оборудования для нанесения покрытия, складывания и упаковки позволяют компаниям эффективно производить влажные салфетки в больших масштабах. Производители влажных салфеток постоянно внедряют инновации в подложки, жидкие составы и упаковку, чтобы повысить эффективность салфеток и удовлетворить растущие потребности потребителей.

Процесс производства влажных салфеток

Дек 4, 2023 | Новости, машина для производства влажных салфеток

Влажные салфетки повсеместно присутствуют в нашей повседневной жизни: от очистки рук и лица до дезинфекции поверхностей и обработки пролитых жидкостей - все входит в их состав. Но как производятся эти удобные одноразовые влажные салфетки? Процесс производства влажных салфеток включает в себя несколько этапов превращения сырья в готовый продукт.

Выбор и размотка сырья

Первый шаг в процесс производства влажных салфеток это выбрать подходящее сырье. Влажные салфетки состоят из двух ключевых компонентов - матрицы и жидкого раствора. Основа обычно представляет собой нетканое полотно из таких волокон, как целлюлоза, полиэстер, полипропилен или искусственный шелк. Высококачественная основа гарантирует, что влажные салфетки будут прочными и мягкими. Затем добавьте воду, антикоррозийную жидкость, увлажняющий лосьон и другие жидкие растворы, чтобы насытить матрицу. Волокна и подложки из сырья разворачиваются из большого рулона, готовые к переработке.

Преобразование и продольная резка

Затем с помощью продольно-резательного станка преобразуйте нетканую основу и обрежьте ее на салфетки нужного размера. Во время процесса преобразования можно использовать валик для прокатки или тиснения ткани, чтобы придать ей текстуру. Тиснение помогает контролировать характеристики впитывания жидкости и повышает прочность. Затем вырежьте или разрежьте ткань на салфетки нужного размера, обычно от 6 до 9 дюймов.

Добавление жидкости

Отрезав тканевую основу определенного размера, добавьте жидкий раствор. Для таких жидкостей, как вода, чистящий раствор, детские и косметические салфетки, требуются разные формулы. В зависимости от типа и назначения протирочного материала используйте различные техники добавления жидкостей:
Напыление - Наиболее распространенный метод заключается в использовании форсунки для распыления жидкости на подложку.
Гравитационная транспортировка - жидкость наливается на один конец движущейся подложки, которая впитывает жидкость по мере своего движения.
Нанесение покрытия валиком - перенесите валик с жидким покрытием на подложку.
Погружение - Подложка погружается в жидкую ванну и пропитывается.

Складывание и упаковка

После добавления жидкости влажные салфетки складываются, чтобы поместиться в упаковку. Используются различные режимы складывания, такие как C-складка, Z-складка и складка гармошкой. Затем сложенные влажные салфетки поступают на высокоскоростную упаковочную линию и помещаются в бочки, банки или стоячие пакеты. Автоматическая машина загружает точно подсчитанные влажные салфетки в упаковку и запечатывает ее. Наконец, наклейте этикетки с подробной информацией о продукте.

Контроль качества и тестирование

Контроль качества крайне важен на каждом этапе производства влажных салфеток. Различные тесты проводились с сырьем и готовой продукцией, чтобы убедиться в соблюдении стандартов эффективности и безопасности. Тестировались и измерялись впитываемость жидкости, прочность и долговечность салфеток, количество бактерий и уровень остаточных химических веществ. Только влажные салфетки, прошедшие все тесты, могут выйти на рынок.

Краткое описание процесса производства влажных салфеток

В целом, процесс производства влажных салфеток включает в себя отбор сырья, обработку нетканых материалов, добавление жидких составов, складывание, упаковку и тестирование для получения готовой продукции, которой потребители пользуются каждый день. Передовая автоматизация, строгий контроль качества и использование профессионального оборудования для нанесения покрытия, складывания и упаковки позволяют компании эффективно производить влажные салфетки в больших масштабах. Производители влажных салфеток постоянно внедряют инновации в подложки, жидкие формулы и упаковку, чтобы улучшить характеристики влажных салфеток и удовлетворить постоянно меняющиеся потребности потребителей.