Wet wipes are ubiquitous in our daily lives, from cleaning hands and faces to disinfecting surfaces and handling spills, everything is included. But how are these convenient disposable wet wipes made? The manufacturing process of wet wipes involves multiple steps of converting raw materials into finished products.
Raw material selection and unwinding
El primer paso en la proceso de fabricación de toallitas húmedas is to select suitable raw materials. Wet wipes have two key components – matrix and liquid solution. The substrate is usually a non-woven fabric made of fibers such as pulp, polyester, polypropylene, or artificial silk. The high-quality base ensures that wet wipes are durable and soft. Next, add water, anti-corrosion liquid, moisturizing lotion and other liquid solutions to saturate the matrix. The raw material fibers and substrates are unfolded from the large roll, ready for conversion.
Conversion and slitting
Then use a slitting machine to convert the non-woven fabric substrate and cut it into the desired wiping size. During the conversion process, a roller can be used to roll or emboss the fabric to give it a sense of texture. Embossing helps to control liquid absorption characteristics and improve strength. Then cut or cut the fabric into the desired wiping size, usually between 6 and 9 inches.
Liquid addition
After cutting the fabric substrate into a certain size, add a liquid solution. Liquids such as water, cleaning solution, baby wipes, and cosmetic wipes require different formulas. According to the type and application of the wiping material, use various techniques to add liquids: Spray coating – The most common method is to use a nozzle to spray liquid onto the substrate. Gravity conveying – liquid is poured onto one end of a moving substrate, which absorbs the liquid as it moves. Roller coating – transfer the liquid coated roller onto the substrate. Immersion – The substrate is immersed in a liquid bath and saturated.
Folding and packaging
After adding liquid, the wet wipes are folded to fit the packaging. Use different folding modes, such as C-fold, Z-fold, and accordion fold. Then, the folded wet wipes enter the high-speed packaging line and are placed in barrels, cans, or standing bags. The automatic machine loads accurately counted wet wipes on the packaging and seals them. Finally, apply labels with detailed product information.
Quality control and testing
Quality control is crucial at every stage of wet wipes production. Various tests were conducted on raw materials and finished products to ensure that performance and safety standards were met. Test and measure liquid absorption, wiping strength and durability, bacterial count, and residual chemical substance levels. Only wet wipes that have passed all tests can enter the market.
Summary of Wet Wipe Production Process
In summary, the manufacturing process of wet wipes includes selecting raw materials, converting non-woven fabric substrates, adding liquid formulas, folding, packaging, and testing to deliver finished products that consumers use every day. Advanced automation, strict quality control, and the use of professional coating, folding, and packaging machinery enable the company to efficiently produce wet wipes on a large scale. Wet wipes manufacturers constantly innovate substrates, liquid formulas, and packaging to improve the performance of wet wipes and meet the ever-changing consumer needs.
La máquina de toallitas húmedas es una máquina industrial que ayuda a procesar telas no tejidas para producir toallitas sanitarias.
Humedece la tela no tejida, la corta en las láminas necesarias y, a continuación, la pliega y la envuelve para utilizarla cómodamente.
La máquina produce toallitas para diversos usos, como toallitas con alcohol, toallitas desinfectantes, toallitas para bebés y otras toallitas para usos especiales.
En cuanto a las máquinas de producción de toallitas húmedas, existen muchos tipos diferentes en el mercado. Por ejemplo, máquina de toallitas húmedas de 30-120 piezas/paquete, máquina de toallitas húmedas de 5-30 piezas/paquete, máquina de toallitas húmedas de una sola pieza con sellado por 3 lados, máquina de toallitas húmedas de una sola pieza con sellado por 4 lados y máquina de toallitas húmedas en bote.
Puede que esté confundido sobre "¿Qué tipo de dispositivo de toallitas es mejor o qué tipo de dispositivo de toallitas debo comprar?". De hecho, cada tipo de máquina tiene sus propias ventajas. Por lo tanto, si desea producir toallitas húmedas usted mismo, debe tener muy en cuenta sus usos y necesidades, como la escala de producción que desea (pequeña o grande); el presupuesto que está dispuesto a invertir y los tipos de toallitas húmedas más vendidos en su localidad. Tras establecer una serie de detalles, dispondrá de toda la información necesaria para hacer una elección acertada. Si desea planificar la compra de un equipo de toallitas húmedas con un coste más bajo pero con beneficios objetivos en la fase inicial, entonces puede considerar el equipo de toallitas húmedas de una sola pieza con sellado por los cuatro lados. Hoy me gustaría presentarle la máquina de toallitas húmedas de una sola pieza con sellado por los cuatro lados.
Esta máquina es adecuada para la producción de todo tipo de toallitas húmedas con sellado por los cuatro lados, toallitas desmaquillantes, toallitas para el cuidado personal, toallitas con alcohol, etc. Una sola máquina puede producir una gran variedad de productos de diferentes tamaños de envase (toallitas húmedas).
Esta máquina con la tecnología avanzada, servomotor y panel táctil PLC, que puede ajustar la temperatura de envasado, la velocidad de envasado y la longitud del tejido en consecuencia. Esta máquina adopta un diseño de integración eléctrica ligera, con la función de sistema automático de alarma de errores y señales de instrucciones de seguridad. Con un rendimiento estable y un funcionamiento sencillo, la presión de aire continua garantiza el buen sellado de los productos. Es más, puede completar automáticamente muchas funciones especiales como el plegado de toallitas húmedas, la adición de líquido en el interior y el exterior, el corte, la fabricación de bolsas, el sellado, el recuento, la numeración de lotes y la salida del producto acabado, evitando eficazmente la contaminación secundaria de las toallitas húmedas durante el proceso de envasado.
A continuación se describen su proceso de producción y las características de la máquina.
Flujo de producción:
Carga de un rollo de película de envasado → 1er sellado (lados izquierdo + derecho + inferior) → carga de dos rollos no tejidos → plegado → corte → inserción de tejido y líquido de llenado → 2º sellado (lados izquierdo + derecho + arriba + inferior) → estampado Nº de lote → rasgado/realización de muescas → corte y salida mediante brazo robótico.
Ventajas del producto de la máquina empaquetadora de toallitas húmedas totalmente automática con sellado por los cuatro lados: Adopta un control de servomotor original, que es más inteligente que otros productos controlados por motores de conversión de frecuencia similares o convertidores de frecuencia en el país y en el extranjero. Tiene una mayor precisión de envasado, un rango de ajuste más amplio y un control más preciso. Menor tasa de desechos, mejor estabilidad y menor ruido. La estructura de caja totalmente abierta líder en el mundo, la estructura de transmisión es clara a simple vista, y el mantenimiento es más cómodo.
Características de la máquina envasadora de toallitas húmedas totalmente automática con sellado por los cuatro lados:
1. Retire el troquel y el dispositivo de unión de la lámina de recubrimiento. Esta tecnología es única en China.
2. El dispositivo de velocidad ajustable de la placa de corte y termosellado puede utilizarse con una sola cuchilla, lo que mejora enormemente la eficacia de la producción y reduce los costes de producción.
3. Adopta el control avanzado del programa informático PLC, el sensor de detección fotoeléctrica para detectar la marca de color, la marca fotoeléctrica y la compensación bidireccional para que la marca sea rápida y precisa.
4. Cada parte calefactora utiliza cuatro juegos de termostatos para controlar automáticamente la temperatura, y la calidad del sellado es alta.
5. La boca de succión adopta el método adhesivo, que tiene una buena estanqueidad al aire y es fácil de abrir.
Lo anterior es una introducción al equipo de toallitas húmedas de una sola pieza con sellado por los cuatro lados.
Tenemos 16 años de experiencia en esta industria y hemos estado exportando continuamente equipos para toallitas húmedas a varios países. No sólo somos profesionales en la fabricación de máquinas, sino que también tenemos una rica experiencia en exportación. Y nuestra fábrica se ha comprometido a mejorar los sistemas de producción para que sean mejores, más rápidos, más eficientes y más respetuosos con el medio ambiente. Las máquinas son todas personalizadas y nos esforzamos al máximo para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Siempre hemos creído en servir las mejores máquinas posibles para los clientes. Nuestro nuevo diseño de máquina y proyecto personalizado ha satisfecho a un gran número de clientes. Nuestro objetivo es que todas nuestras máquinas alcancen el más alto nivel de calidad y creemos que nunca defraudaremos a los clientes que creen en nuestros productos y servicio.
En cualquier caso, si tiene la idea de invertir en equipos de toallitas húmedas, o quiere saber algo sobre la máquina de toallitas húmedas, póngase en contacto conmigo en cualquier momento. Será un honor proporcionarle una solución completa.
Baby diaper making machines and wet wipes machines play vital roles in the production of essential baby care products. Understanding the differences between these machines and the factors to consider when choosing baby diaper pants and wet wipes empowers parents to make informed decisions that prioritize their babies’ comfort, hygiene, and well-being.
Baby Wet Wipes Machine:
A baby wet wipes machine is designed to efficiently produce wet wipes for cleaning and refreshing babies’ delicate skin. These machines offer numerous benefits, including:
Efficiency: Wet wipes machines can produce a large quantity of wipes quickly, ensuring a steady supply to meet the demands of baby care.
Customization: Manufacturers can customize the size, material, scent, and other features of the wipes to suit specific needs and preferences.
Quality Control: Producing wipes in-house allows for strict quality control, ensuring the use of high-quality materials and the absence of harmful chemicals or irritants.
Cost-Effectiveness: While there is an initial investment in the machine, manufacturing wet wipes in-house can be cost-effective in the long run compared to purchasing pre-made wipes.
Fully Automatic Baby Diaper Making Machine:
A Máquinas automáticas de fabricación de pañales para bebés specializes in manufacturing disposable diapers. These machines combine various materials, such as an absorbent core, outer cover, and fasteners, to create complete diapers. Key considerations when choosing a baby diaper making machine include:
Production Capacity: Consider the desired production capacity to meet market demand and ensure efficient manufacturing processes.
Material Quality: Opt for machines that use high-quality materials to produce durable and absorbent diapers, enhancing baby comfort and preventing leakage.
Automation Level: Choose a machine with a high level of automation to minimize manual labor, increase productivity, and maintain consistent product quality.
Flexibility: Look for machines that offer flexibility in terms of diaper size, design, and features to cater to different market segments and customer preferences.
Choosing the Right Baby Diaper Pants and Wet Wipes:
Selecting the right baby diaper pants and wet wipes is crucial for ensuring your baby’s comfort, hygiene, and skin health. Here are some factors to consider:
Diaper Pants:
Size and Absorbency: Choose the appropriate size based on your baby’s age and weight. Opt for higher absorbency for newborns and lower absorbency for older babies.
Waterproof Material: Waterproof diaper pants help keep your baby’s skin dry, preventing diaper rash and irritation.
Breathable Material: Look for breathable materials like cotton to maximize comfort and minimize the risk of skin issues.
Wet Wipes:
Hypoallergenic and Chemical-Free: Choose hypoallergenic and chemical-free wipes to avoid skin irritation and allergic reactions.
Size and Softness: Opt for large, soft wipes that can effectively clean the entire diaper area without causing discomfort.
Frequency of Use: Consider the frequency of use when selecting the quantity and type of wet wipes. Disposable wipes are convenient for frequent use.
En el mundo del cuidado del bebé, la innovación desempeña un papel fundamental para garantizar la comodidad, la higiene y el confort de los pequeños y de sus cuidadores. El sitio máquina de fabricación de pañales para bebés es testimonio de esta innovación, revolucionando la producción de pañales y contribuyendo al bienestar de los bebés de todo el mundo.
Comprender las máquinas de fabricación de pañales para bebés:
Las máquinas de fabricación de pañales para bebés son sistemas complejos y altamente automatizados diseñados para producir eficazmente pañales desechables en grandes cantidades. Estas máquinas combinan tecnología avanzada con ingeniería de precisión para crear pañales que cumplen estrictas normas de calidad e higiene.
Tipos de máquinas de fabricación de pañales para bebés:
Máquinas de una línea: Las máquinas de una sola línea son adecuadas para la producción a pequeña escala o como unidades de reserva en instalaciones más grandes. Realizan todos los pasos necesarios de la fabricación de pañales, desde la alimentación de la materia prima hasta el envasado, en una sola línea de producción.
Máquinas multilínea: Las máquinas multilínea están diseñadas para la producción de grandes volúmenes y cuentan con varias líneas paralelas, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción. Se utilizan habitualmente en instalaciones de fabricación de pañales a gran escala.
Máquinas híbridas: Las máquinas híbridas combinan las características de las máquinas monolínea y multilínea, ofreciendo flexibilidad en la capacidad de producción. Pueden ampliarse o reducirse en función de la demanda, lo que las hace adecuadas para empresas de diversos tamaños.
Procesos implicados en la fabricación de pañales para bebés:
Preparación de la materia prima: La máquina comienza desenrollando rollos de telas no tejidas, como la lámina superior, la lámina posterior y los materiales de núcleo absorbente. A continuación, estos materiales se cortan en las formas y tamaños deseados.
Montaje del pañal: Los materiales cortados se ensamblan en una secuencia precisa para formar la estructura del pañal. Esto incluye la fijación del núcleo absorbente, la adición de fruncidos elásticos en las piernas y la aplicación de tiras adhesivas.
Plegado y embalaje: Una vez montados los pañales, se pliegan y apilan ordenadamente. A continuación, la máquina empaqueta los pañales en envoltorios individuales o en balas más grandes para su almacenamiento y distribución.
Ventajas de las máquinas de fabricación de pañales para bebés:
Eficacia y velocidad: Estas máquinas funcionan a gran velocidad, produciendo miles de pañales por hora, lo que garantiza un suministro constante para satisfacer la demanda del mercado.
Consistencia y control de calidad: Los procesos automatizados y las estrictas medidas de control de calidad garantizan una producción constante de pañales de alta calidad que cumplen las normas del sector y las expectativas de los consumidores.
Reducción de los costes de mano de obra: En comparación con la mano de obra manual, las máquinas de fabricación de pañales para bebés reducen significativamente la necesidad de intervención humana, lo que supone un ahorro de costes para los fabricantes.
Personalización y flexibilidad: Muchas máquinas ofrecen opciones de personalización, lo que permite a los fabricantes producir pañales con diferentes características, tamaños y diseños para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
Impacto en la industria: Las máquinas de fabricación de pañales para bebés han revolucionado la industria del cuidado del bebé al permitir la producción en masa de pañales desechables. Esto ha conducido a una mayor accesibilidad, asequibilidad y comodidad para los padres, haciendo de los pañales una parte indispensable de las rutinas modernas de cuidado del bebé.
Si está considerando iniciar un negocio de toallitas húmedas, una máquina de toallitas húmedas es una pieza esencial del equipo. Las máquinas de toallitas húmedas pueden ayudarle a producir toallitas húmedas de alta calidad de forma eficaz y rentable.
Las máquinas de toallitas húmedas se utilizan para producir toallitas húmedas a gran escala. Estas máquinas son capaces de producir una amplia variedad de toallitas húmedas, incluyendo:
Toallitas para bebés: Las toallitas para bebés están diseñadas para ser suaves con la delicada piel del bebé. Suelen estar hechas de un material suave y absorbente y se saturan con una solución limpiadora suave. Toallitas para adultos: Las toallitas para adultos están diseñadas para su uso por adultos. Suelen estar hechas de un material más duradero y están saturadas de una solución limpiadora más fuerte. Toallitas médicas: Las toallitas médicas están diseñadas para su uso en hospitales y otros entornos médicos. Suelen estar hechas de un material estéril y se saturan con una solución desinfectante. Paños industriales: Los paños industriales están diseñados para su uso en entornos industriales. Suelen estar hechos de un material resistente y se saturan con una solución limpiadora fuerte.
Las máquinas de toallitas húmedas suelen estar formadas por los siguientes componentes:
Una unidad de desenrollado: La unidad de desenrollado alimenta la tela no tejida en la máquina. Una unidad de saturación: La unidad de saturación aplica la solución líquida a la tela no tejida. Una unidad de plegado: La unidad de plegado dobla las toallitas húmedas en la forma deseada. Una unidad de corte: La unidad de corte corta las toallitas húmedas en el tamaño deseado. Una unidad de envasado: La unidad de envasado envasa las toallitas húmedas en un recipiente resellable.
Las máquinas de toallitas húmedas pueden utilizarse para producir una gran variedad de toallitas húmedas, entre las que se incluyen:
Toallitas de un solo uso: Las toallitas de un solo uso están diseñadas para ser utilizadas una vez y luego desechadas. Suelen estar hechas de un material fino y ligero y se saturan con una solución limpiadora suave. Toallitas multiusos: Las toallitas multiusos pueden utilizarse varias veces. Suelen estar hechas de un material más grueso y duradero y están saturadas de una solución limpiadora más fuerte. Toallitas secas: Las toallitas secas no están saturadas de una solución líquida. Suelen estar hechas de un material suave y absorbente y se utilizan para limpiar superficies.
Las máquinas de toallitas húmedas son una forma versátil y eficaz de producir toallitas húmedas. Pueden utilizarse para producir una amplia variedad de toallitas húmedas, incluidas toallitas para bebés, toallitas para adultos, toallitas médicas y toallitas industriales.
Estas son algunas de las ventajas de utilizar una máquina de toallitas húmedas:
Aumento de la capacidad de producción: Máquinas de toallitas húmedas por fabricante de toallitas húmedas, puede producir un gran volumen de toallitas húmedas en poco tiempo. Esto puede ayudar a las empresas a satisfacer la demanda de toallitas húmedas y reducir los costes de producción. Mejora de la calidad del producto: Las máquinas de toallitas húmedas pueden producir toallitas húmedas de alta calidad que son consistentes en tamaño, forma y saturación. Esto puede ayudar a las empresas a mejorar su reputación de marca y aumentar la satisfacción del cliente. Costes de mano de obra reducidos: Las máquinas de toallitas húmedas pueden funcionar con una cantidad mínima de mano de obra. Esto puede ayudar a las empresas a reducir sus costes de mano de obra y mejorar su cuenta de resultados.
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